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钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。无缝钢管主要用热轧法生产。挤压法主要用于生产难穿孔的低塑性高合金钢管或异型钢管和复合金属管。冷轧和冷拔法可将热轧管继续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产效率高、成本低、产品品种日益扩大。无缝钢管在轧制时一次成型。上海双相钢管厂家直销

低压流体输送用焊接钢管：低压流体输送用焊接钢管也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管和带螺纹钢管。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。1、低压流体输送用镀锌焊接钢管也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径表示，公称口径是内径的近似值。2、普通碳素钢电线套管是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。3、直缝电焊钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。用于一般结构用，通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管等等。上海双相钢管厂家直销精密光亮无缝钢管对管体的内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度有着及严格的要求。

螺旋缝高频焊钢管：螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。

无缝钢管腐蚀的原因：1.点腐蚀。它就是指产生在无缝钢管金属表层部分地区的一种腐蚀损害方式。缝隙腐蚀产生后，能够快速发展趋势到很深，透过无缝钢管。点腐蚀是十分危害的，尤其是对各种各样高压容器。产生腐蚀后，应立即打磨抛光或上漆，以防止进一步腐蚀。2.匀称腐蚀。这表示着全部曝露在腐蚀性自然环境中的无缝钢管管路都是会产生化学变化，并遭受匀称腐蚀。这类腐蚀能够精确测量其腐蚀速度并预测分析其腐蚀水平。根据精确测量結果，能够设置其安全性能和使用期限。因而，在很多腐蚀种类中，匀称腐蚀并不风险，匀称腐蚀的腐蚀水平一般依据无缝钢管质量和无缝钢管管薄厚的降低来精确测量和预测分析。在独特自然环境外，无缝钢管的匀称腐蚀率很低，使用期限长，维护保养低成本。无缝钢管具有生产加工整个过程无需光纤激光切割和电焊焊接的鲜明特征。

无缝钢管腐蚀的原因：晶间腐蚀。它指的是沿位错的腐蚀，这毁坏了晶体间的联接。这类腐蚀是较危害的，它会使无缝钢管无缝钢管变脆或丧失抗压强度，非常容易导致安全事故。晶间腐蚀是马氏体无缝钢管的关键腐蚀方式，它是因为位错区和结晶的成份或地应力不一样，造成位错区地域电极电势明显减少，进而造成电极电势的差别。疲惫腐蚀。指无缝钢管在腐蚀物质和交替变化地应力功效下的损害，以腐蚀坑和很多裂痕为特点。明显减少无缝钢管的疲劳极限，造成太早破裂。无缝钢管腐蚀疲惫并不等于机械设备疲惫，它沒有一定的疲劳强度。伴随着循环系统频次的提升，疲劳极限减少。本标准适用于水、空气、采暖蒸汽、燃气等低压流体输送用焊接钢管。上海双相钢管厂家直销

厚壁无缝钢管在出厂时需要通过严苛检测，以达到应用规定。上海双相钢管厂家直销

厚壁无缝钢管：厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#称为普通钢管，按照用途分为结构用无缝钢管；输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质钻探用无缝钢管；石油钻探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管；各种合金管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。上海双相钢管厂家直销